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測濃硫酸選什麽流量計廠家

梦之城: 發布時間:2019-09-10
測濃硫酸流量計産品概述
電磁流量計依据法拉第电磁感应定律的工作原理来测量导电液体体积流量的仪表,是流体力学和电磁学结合的产物。作为流量测量高精度仪表,其应用遍及冶金、给水、排水、石油、化工、食品、医疗、环保、农业灌溉等部门。
電磁流量計在外观和组装方式,还是在内部结构,都做了新的突破:棱角分明的外观,快装无焊接工艺,磁场分布更优的合理化结构。同时还引进了喷锌工艺,即使在苛刻的环境下,仍能长效地保护流量计的管体表面,表面防腐性能优越,测量管内无阻流部件,无压损,直管段要求低。对浆液测量有独特的适应性
采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波砺磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低,采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術,電路可靠性高,在現場可根據用戶實際需要在線修改量程,更好地與采集終端匹配,測量結果與流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數無關,高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。

測濃硫酸流量計特點
1、可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗低;
2、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高;
3、全數字量處理,抗幹擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量範圍度可達150:1;
4、超低EMI開關電源,適用電源電壓變化範圍大,抗EMC性能好;
5、全漢字菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂;
6、高清晰度背光LCD顯示;
7、具有雙向流量測量、雙向總量累計功能,電流、頻率具備雙向輸出功能;
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量;
9、具有RS485或RS232數字通訊信號輸出
10、具有電導率測量功能,可判別傳感器是否空管;
11、恒流勵磁電流範圍大,可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用;
12、具有自檢與自診斷功能;
13、采用SMD器件和表面安裝(SMT)技術,電路可靠性高;
14、儀表內部設計有不掉電時鍾,可記錄16次掉電時間。

測濃硫酸流量計技術特性
1、測量口徑:l0mm~1200mm       
2、流速範圍:0.3~l0m/s
3、導電率:≥5/μs/c    
4、测量精度:土 0.5%,土 0. 2%(量程指定段)
5、機械振動頻率:≤55Hz 
6、防護等級:IP65、IP67、IP68
7、防爆等級:ExdIIBT4 
8、工作电源:220VAC 土 15%,24VDC 土 5%
9、功   耗:≤13W                    
10、现场显示断电保存时间:10 年 
11、环境温度:-25℃~+60 ℃          
12、相對濕度:5%~95%RH
13、輸出信號:4~20mA
14、通訊接口:RS232、RS485、(通訊協議HART、Modbus可任意選擇) 

測濃硫酸流量計的使用並不複雜,一般只需作如下工作:
1、零點檢查—制造廠標定時,零點已設定好,使用纖只需檢查,方法是關閉傳感器上/下遊閥門,停止流動但介質充滿傳感器,通電15分鍾,轉換器應自動置零,如不然,則進行相應的調節。
2、輸出信號極性試驗—對單向流動測量的傳感器,應使其安裝時上/下遊方向符合傳感器殼體上的箭頭標記。如果是可進行雙向流動測量的傳感器,例如VUB,MT900型,則應在滿足使用條件時通電,當轉換器的信號顯示爲+號時,極性正確。如果顯示爲-號,移位著勵磁電纜接錯,應將勵磁用二導線互換便可。此外,還應檢查後位儀表的極限是否時正確。
3、满标度范围设定-对于带有输出指示的可变量程型電磁流量計,在测量系统投入使用时,可据使用要求通过改变量程开关/电位器或量程波动开关来变量程,改变结果可在转换器显示面板的瞬时流量数字上显示出来。其优点为改变量程时并不影响测量精度。
对于固体量程型的電磁流量計,最好送制造厂去改变量程。
上述工作之後,注意後位儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的一致性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常運行了。

測濃硫酸流量計的維護
在使用過程中,一般性維護工作主要巡檢:
1、按所在工作地區,查看工作電源電壓是否正確;
2、傳感器接地是否可靠或損壞;
3、介質是否充滿傳感器,介質中有否氣泡;
4、讀數正確否,測量值在測量範圍內嗎?
5、端子接線松動否?
6、流量傳感器是否遭水浸泡?轉換器箱內有無小動物爬進造成電纜短路故障?詢查周期則視安裝環境條件而定。
 
測濃硫酸流量計選型原則
被测流体必须是导电性的液体或浆液,其电导率不小于5 μs/cm,被测流体不应含较多的铁磁性物质或气泡,应根据被测流体的特性选择合适的压力等级、衬里材料、电极材料及仪表结构形式。
通徑的選擇
1.因LD電磁流量計具备150:1高范围度,通常选择仪表口径与工艺管道相同。
2.若被測介質含固體顆粒,推薦的流速範圍爲1~3m/s,如實際流速過大,又不便改的,可選儀表通徑大于工藝管道通徑,以適當減小流量計測量管段的流體流速,減輕顆粒對電極和襯裏的磨損。
3.若工藝管道中可能有沈積物,推薦流速爲2~5m/s,如實際流速過小,又不便更改工藝管道的,可選儀表通徑小于工藝管道通徑,以適當增大流量計的流體流速,避免沈積物對儀表精確度的影響。
4.在流速太小而又要求高精確度計量的,可選小于工藝管道通徑的傳感器,使流速變大,保證較高精確度。
上述2、3、4項情況,流量計上、下遊須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°,且異徑管上遊至少有5倍工藝管道直徑的直管段。

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